Productielijn voor truss-decks met permanente vorm
video
Productielijn voor truss-decks met permanente vorm

Productielijn voor truss-decks met permanente vorm

Breng een revolutie teweeg in uw vloerconstructieproces. Onze geautomatiseerde productielijn voor permanente bekisting is de kernmotor voor de moderne industrialisatie van de bouw, ontworpen voor het efficiënt vervaardigen van hoge- kwaliteit, gebruiksklare- bekistingen. Met behulp van intelligente robots, nauwkeurige betonplaatsing en een volledig geautomatiseerd proces worden stevige betonpanelen in de fabriek geprefabriceerd.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Fijne-productielijn voor permanente betonbekisting

Breng een revolutie teweeg in uw vloerconstructieproces. Onze geautomatiseerde productielijn voor permanente bekisting is de kernmotor voor de moderne industrialisatie van de bouw, ontworpen voor het efficiënt vervaardigen van hoge- kwaliteit, gebruiksklare- bekistingen. Met behulp van intelligente robots, nauwkeurige betonplaatsing en een volledig geautomatiseerd proces worden stevige betonpanelen in de fabriek geprefabriceerd. Eenmaal op locatie worden deze panelen de permanente bekisting, waardoor de striptijd wordt geëlimineerd en tot 50% op-arbeid op de locatie wordt bespaard, terwijl er sterkere, consistentere vloeren ontstaan.

 

Slimme hoogtepunten

Robotachtige precisie

Een intelligente portaalrobot zorgt voor een millimeternauwkeurige -plaatsing van stalen spanten, waardoor de structurele sterkte van de kern wordt gewaarborgd.

Non-stop-uitvoer

Een afvoersysteem met twee-stations maakt continu gebruik mogelijk. Het ene station voert het voltooide paneel af, terwijl het andere het volgende voorbereidt, waardoor uw doorvoer wordt gemaximaliseerd.

Intelligente uitharding

De stap{0}}uithardingsoven biedt de ideale omgeving waarin beton sterker wordt, zodat elk paneel een consistente, betrouwbare kwaliteit behaalt.

True End-om-de automatisering te beëindigen

Van de invoer van grondstoffen tot het uiteindelijke palletiseren, het hele proces is geautomatiseerd, waardoor de afhankelijkheid van arbeid en menselijke fouten drastisch worden verminderd.

 

Kernconfiguratie

 

Standaardconfiguratie, aanpasbaar.

Configuratielijst betonstortlijn

 

Nee.

Naam

Configuratievereisten

Aantal

Eenheid

1

Hoofdtransportlijn

Transportband voor licht-gebruik: motoraandrijving met variabele frequentie van 3 kW, tandwielreductiemiddel met holle worm, instelbare bandsnelheid van 10 m/min, 5 zeer-sterke banden met diamantpatroon, ondersteund door middenrollen. Laadvermogen Groter dan of gelijk aan 50 kg/m.

 

set

Rollentransportlijn: motoraandrijving met variabele frequentie van 3 kW, horizontaal geïntegreerd verloopstuk van het type CH, regelbare snelheid van 10 m/min, rollen gemaakt van stalen buis met hoge-sterkte en gegalvaniseerd oppervlak. Vlotte bediening. Laadvermogen Groter dan of gelijk aan 150 kg/m.

 

set

Transportlijn voor zwaar-gebruik: motoraandrijving met variabele frequentie van 3 kW, tandwielreductiemiddel met holle worm, instelbare bandsnelheid van 10 m/min, 5 zeer-sterke banden met diamantpatroon, ondersteund door dubbele rolstrips. Laadvermogen Groter dan of gelijk aan 150 kg/m.

 

eenheid

Trillende transportlijn: motoraandrijving met variabele frequentie van 3 kW, tandwielreductiemiddel met holle worm, instelbare bandsnelheid van 10 m/min, 5 zeer sterke banden met ruitpatroon, ondersteund door dubbele rolstrips. Laadvermogen Groter dan of gelijk aan 150 kg/m. Voorzien van luchtvering hefmechanisme aan de onderzijde. Vier in de hoeken-opgestelde cilinders leveren vermogen en een hefkracht groter dan of gelijk aan 1000 kg.

 

eenheid

Transportlijn voor eindproducten: motoraandrijving van 3 kW met variabele frequentie, tandwielreductiemiddel met holle worm, instelbare bandsnelheid van 10 m/min, 5 zeer sterke banden met ruitpatroon, ondersteund door dubbele rolstrips. Laadvermogen Groter dan of gelijk aan 150 kg/m. De kop- en staartaandrijfrollen zijn op afstand van elkaar geplaatste rollen, met gereserveerde openingen voor het vastgrijpen van de portaalrobot.

 

eenheid

2

Ontvormmiddel spuitpistool

Maakt gebruik van hoge-vernevelingsmondstukken, pneumatisch aangedreven, spuitpijpen overspannen het oppervlak van de vormtafel en bevatten meerdere mondstukken voor gelijkmatig spuiten.

 

set

3

Distributeur

Capaciteit 1,5 m³, inclusief mengmechanisme op de hoofdas en 6 schroeftransporteurs voor een gelijkmatige materiaalverdeling. Elke afvoeruitlaat heeft een aparte hydraulische poort; individuele poortbediening maakt distributie in verschillende breedtes mogelijk. Mengmotorvermogen 5,5 kW, mengsnelheid 18 omw/min. Schroeftransporteur variabele frequentie motorvermogen 2,2 kW, max. transportsnelheid 65r/min, max. transportcapaciteit 10t/u. De verdeler heeft een zijdelingse bewegingsfunctie voor eenvoudige reiniging en onderhoud.

 

set

4

Dekvloermachine

Maakt gebruik van een opvangapparaat met schroeftransporteur om overtollig beton te verzamelen. Uitgerust met een trilmotor van 0,5 ton voor soepel en vlak afreiden.

 

set

5

Mesh-laadmanipulator

Portaalmanipulator met grote- overspanning, maakt gebruik van 4,4 kW hoge-precieze servoaandrijvingen, hoge-precieze geleiderails en 3M 19 graden 31'42" spiraalvormig rek. Kan langs X/Z-assen bewegen, met een dekkingsgebied van 6,5 x 5 m. Stabiele en stille werking. Het armatuur maakt gebruik van een rebound-structuur, aanpasbaar aan verschillende specificaties van truss mesh, met zelf-aanpasbare klempunten. Kan spanten vastgrijpen, ongeacht of deze zich op volledige steekpunten bevinden. Geen positionele aanpassing nodig, kan willekeurig worden vastgegrepen.

 

set

6

Truss-spoorwagen

Samengesteld uit dubbele RGV-treinstellen, afwisselend rijdend voor ononderbroken vakwerkbelasting. Totale verplaatsing 6 m (rail 11 m, carrosserie 5 m). Laadvermogen 1,5T.

 

set

7

Vibrator

Schaarhefmechanisme, aangedreven door cilinders. Het frame van trilmateriaal is uitgerust met dubbele trilmotoren van 0,5 ton. Biedt stabiele, efficiënte en soepele trillingen. Eenvoudige algemene structuur, eenvoudige toepassing, laag uitvalpercentage.

 

set

8

Manipulator voor het lossen van eindproducten

Portaalmanipulator met grote- overspanning, maakt gebruik van 4,4 kW hoge- precisieservoaandrijvingen, hoge- precisiegeleiderails en 3M 19 graden 31'42" spiraalvormig rek. Kan langs X/Z-assen bewegen, met een dekkingsgebied van 6,5 x 5 m. Stabiele en stille werking. De armatuur maakt gebruik van een haak- klauwstructuur, die de vormtafelplaat van alle vier zijden vastgrijpt verhinder sjabloonvervorming. Veilig en stabiel.

 

set

9

Eindproduct lossen treinwagon

Samengesteld uit dubbele RGV-treinstellen, die afwisselend rijden voor het ononderbroken lossen van eindproducten. Totale verplaatsing 6 m (rail 11 m, carrosserie 5 m). Laadvermogen 5T.

 

set

10

Elektrisch controlesysteem

Maakt gebruik van gecentraliseerde stroomverdeling en gecentraliseerde controle. De schakelkast is voorzien van een HMI-kleureninterface, maakt gebruik van Houchuan PLC-besturing, 10-inch touchscreen met Chinees display, bevat grafische en hulpinvoerschermen en ondersteunt een computernetwerkpoortinterface. Kan jog-acties op het bedieningspaneel weergeven, heeft functies en pagina's voor handmatige, automatische en handmatige enkele stap-modi, en een weergavefunctie voor I/O-punttabellen. Uitgerust met Ethernet-interface. De schakelkast is redelijk ontworpen, esthetisch aantrekkelijk en eenvoudig te bedienen. Alle componenten op het bedieningspaneel zijn voorzien van stevige, duidelijke en ondubbelzinnige labels. De interne bedrading is gestandaardiseerd, de draadnummers zijn met een laser-gemarkeerd, duidelijk en nauwkeurig, wat het onderhoud vergemakkelijkt. Laag-onderdelen zijn afgeschermd en geïsoleerd van hoogspanningskabels. De bedrading is netjes en duidelijk en de geleiders zijn goed geïsoleerd.

1

set

 

Diensten en ondersteuning

 

Wij bieden uitgebreide ondersteuning voor uw succes. Vanaf het eerste projectadvies en de lay-out van de installatie tot aan de professionele installatie, inbedrijfstelling en training van operators: wij begeleiden u bij elke stap. Betrouwbare technische ondersteuning op afstand en een responsieve reserveonderdelenservice geven u volledige gemoedsrust.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Bespaart deze permanente bekisting echt geld?

A1: Absoluut. Hoewel er materiaalkosten aan verbonden zijn, elimineert u alle arbeids-, tijd- en beheerkosten die gepaard gaan met het ter plaatse installeren en strippen van traditionele bekistingen. De totale projectkosten worden aanzienlijk verlaagd.

Vraag 2: Is het moeilijk om te schakelen tussen verschillende paneelformaten?

A2: Helemaal niet. Het wisselen van formaten is een snel proces waarbij matrijswisselingen en het selecteren van vooraf- ingestelde programma's in het besturingssysteem nodig zijn. Onze training omvat al deze procedures.

Vraag 3: Wat zijn de basisfabrieksvereisten voor installatie?

A3: In de eerste plaats heeft u een stevige, vlakke vloer nodig, een stabiele driefasige stroomvoorziening (bijvoorbeeld 380V/50Hz) en een persluchtbron. Zodra het project van start gaat, bieden we een gedetailleerde handleiding voor de voorbereiding van de locatie.

 

Populaire tags: permanente vorm truss dek productielijn, China permanente vorm truss dek productielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall