Verschillen in kernprincipes: verschillende energiemechanismen
1. Laserlassen: voornamelijk gebaseerd op warmtegeleiding. De laserstraal (vermogensdichtheid doorgaans 10^4~10^6 W/cm²) smelt het materiaal plaatselijk tot een gesmolten poel, die vervolgens bij afkoeling wordt samengevoegd. Veel gebruikt in de automobielindustrie voor het overlappend lassen van 1,5 mm dikke staalplaten (referentie: *Chinese Journal of Lasers*, 2023).
2. Lasersnijden: maakt gebruik van een hoge energiedichtheid (10^6~10^8 W/cm²) om het materiaal onmiddellijk te verdampen of te smelten, waarbij hulpgassen zoals zuurstof/stikstof worden gebruikt om slak te verwijderen. Voor het snijden van roestvrij staal van 6 mm is bijvoorbeeld een piekvermogen nodig dat groter is dan of gelijk is aan 2 kW (standaard van het International Institute of Welding (IIW).
Vergelijking van procesparameters: differentiatie van sleutelwaarden
1. Vermogensbereik:
Lassen: Laag tot gemiddeld vermogen (500W-6kW), 1-3kW wordt vaak gebruikt voor het lassen van dunne platen.
Snijden: gemiddeld tot hoog vermogen (1kW-20kW), groter dan of gelijk aan 1,5 kW is vereist voor 6 mm koolstofstaal.
2. Vlekdiameter:
Lassen: groter (0,2-1 mm), wat de stabiliteit van het gesmolten zwembad bevordert.
Snijden: Kleiner (0,05-0,3 mm), waardoor de energieconcentratie verbetert.
Verschillen in apparatuurconfiguratie: verschillende functionele componenten
1. Laskop: Uitgerust met een oscillerende module (bijv. galvanometer) om complex trajectlassen te bereiken, met beschermend gas (argon) om oxidatie te voorkomen.
2. Snijkop: Het ingebouwde- mondstuk (opening van 1-3 mm) regelt de stroomrichting van het hulpgas, en een capacitieve hoogtesensor zorgt voor een constante focuspositie.
Typische toepassingsscenario's
1. Lastoepassingen:
Precisie elektronische componenten (bijv. Lassen van batterijlipjes, dikte 0,1 mm).
Structurele onderdelen van titaniumlegering voor de lucht- en ruimtevaart (verhouding diepte-tot-breedte > 5:1).
2. Scenario's voor snijvoordeel:
- Blanken van metalen platen (bijvoorbeeld snijden van deurpanelen in auto's, tolerantie ±0,1 mm).
- Complexe contourverwerking (fiberlasersnijsnelheid tot 30 m/min, gegevensbron: Laser Institute of America (LIA)).
Hoe snel een proces selecteren?
Voorlopig oordeel op basis van materiaaldikte:
<3mm and requires connection: Welding is preferred.
>1 mm en vereist scheiding: Snijden heeft de voorkeur.
Speciaal geval: Voor het snijden van perforaties (zoals het boren van pijpen) is een gepulseerde laser nodig, en de parameters zijn compleet anders dan bij continu laserlassen.
